精密模架主要由四部分構成：上模座，下模座，導柱，導套；

一、模座。屬于標準件，根據生產需要選擇合適的鋼材，對其剛度，變形系數等物理性質有要求。

1、模座形狀分為圓形和矩形。

2、帶模柄的模座。可根據沖床的情況,制造一種或幾種規格的通用模柄,然后按零件情況制出凸、凹模。

對一般沖孔、落料、彎曲、簡單的拉深、校形等,均可采用此種方法。常用于批量小而品種多的沖壓件生產。

二、導柱和導套。是引導模具行程的導向元件。

精密模架加工設備主要是銑床，磨床，鉆床。銑床，磨床加工6個面光亮至規定尺寸。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔：如螺絲孔、吊環孔鉆孔，攻牙。一副精密模架最基本的要求就是需要順利開模。開模順利與否，與4個導柱孔的精密度，直接相關。所以一般情況都需要用CNC立式加工中心進行快速鉆孔然后鏜孔，以達到精密度。

非標模架就是在上述的標準化模架的基礎上，再進行精加工。這里所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精定位，鎖模塊，水路(加熱/冷卻流體通道)，頂針孔等。從而使模具生產商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯)，就可以進行試模和塑料產品生產。